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影像測量儀的視覺檢測技術(shù)分類

影像測量儀的視覺檢測技術(shù)分類

2021-07-27
我公司影像測量儀的視覺檢測分為以下幾類：?1.非接觸檢測可以實現(xiàn)非接觸測量，與傳統(tǒng)的接觸式測量相比，由于沒有測量力，可以對柔軟、易碎、彈性、腐蝕性及微小零件等接觸式測量難以精確測量的場合應用。與電容式測量方法和氣動式測量方法相比，視覺檢測技術(shù)更容易實現(xiàn)與被測物間具有大間隙的測量模式，從而消除間隙過小而造成的不便。?2.易于實現(xiàn)自動化、智能化檢測傳統(tǒng)的檢測模式往往依賴于操作者，因而人為的因素，如疲勞度、責任心和經(jīng)驗等都容易對檢測結(jié)果造成影響，使檢測結(jié)果的可靠性降低。而影像測量儀的視覺檢測系統(tǒng)可以依靠計算機而實現(xiàn)自動化、智能化檢測，無需或者較少的需要人工交互，完全自動影像測量儀的系統(tǒng)可以實現(xiàn)不知疲勞、始終如一的完成檢測任務。因而，能夠保證產(chǎn)品檢測的一致性。?3.實現(xiàn)高精度測量采用較高分辨率的CCD和合適的圖像處理算法，可以實現(xiàn)高精度測量。且單幅圖像視場的大小和精度之間是一對相互制約的因素，在精度需求較高時，可以通過提高鏡頭的放大倍數(shù)來提高測量精度，更容易實現(xiàn)微米級甚至是亞微米級精度的測量。?4.實現(xiàn)在線實時檢測隨著計算機計算能力的提升，視覺檢測技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)高速的圖像獲取、傳輸、處理等步驟，大多情況下測量速度可以達到與生產(chǎn)線節(jié)拍相一致，實現(xiàn)100％在線測量。計算機視覺檢測技術(shù)通過在線檢測能夠及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的不合格產(chǎn)品，及時修正，將廢品消滅在生產(chǎn)過程中，還能及時的發(fā)現(xiàn)加工中產(chǎn)品的變化趨勢，通過調(diào)整設(shè)備，預防不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)。?綜上所述，視覺檢測技術(shù)檢測結(jié)果更加準確可靠，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化、智能化檢測；更適合于人工視覺難以滿足要求的場合和帶有高度重復性、智能性并且靠人的眼睛無法連續(xù)穩(wěn)定的進行產(chǎn)品檢測以及在線檢測的場合。
如何選購二次元影像測量儀

如何選購二次元影像測量儀

2021-07-27
目前國內(nèi)外市場上，影像測量儀器質(zhì)量參差不齊。如何正確選購合適的影像測量儀，是用戶最關(guān)心的問題，現(xiàn)將業(yè)內(nèi)一些心得分享給廣大用戶1、如何選擇二次元影像測量儀的大小答：首先必須了解需要測量的工件尺寸。原則如下：大儀器可以測量小產(chǎn)品，但小儀器不可以測量大尺寸。比如產(chǎn)品尺寸為300mm，儀器就必須選擇等于或者超過300mm的規(guī)格。2、如何判定儀器功能是否符合使用要求答：評估一臺儀器是否適合公司使用，主要依據(jù)自己所需測量的尺寸，儀器是否都能滿足測量需求。還要判定軟件操作是否簡單易學，功能是否強大，是否人性化操作。3、是買手動機好還是自動機好？答：自動機的測量效率遠大于手動儀器，但到底選擇哪種儀器好，還是要根據(jù)各人公司的需求來定，如果只是抽檢，建議選擇手動儀器，如果有大批量工件需要測量，建議選擇全自動影像儀。4、如何判定一臺全自動影像儀的質(zhì)量？答：一臺質(zhì)量過關(guān)、高效率的全自動影像儀，主要包括：高精度、高穩(wěn)定性、高速度這三個方面，并且缺一不可。
3D曲面玻璃輪廓度檢測方案--白光共焦測量技術(shù)

3D曲面玻璃輪廓度檢測方案--白光共焦測量技術(shù)

2021-07-12
針對3D玻璃尺寸檢測測量，目前有如下類型檢測設(shè)備：?1.3D曲面玻璃檢測的全尺寸檢測，位于QA測量室中，用于前期產(chǎn)品打樣，工藝改進，以及產(chǎn)品抽檢，要求單臺設(shè)備具有能夠檢測3D玻璃或模具的所有尺寸的能力。?2.3D曲面玻璃檢測的關(guān)鍵尺寸快速檢測，主要關(guān)注尺寸檢測的測量時間，可以滿足量產(chǎn)需求，例如2D長寬、2D輪廓、高度和平面度、3D輪廓度等。?3.3D曲面玻璃檢測設(shè)備檢測內(nèi)容：三維全尺寸，面輪廓度，弧度，R角測量等根據(jù)制造廠家的要求?那到底3D玻璃的制備工藝如何？2D和2.5D玻璃防護屏產(chǎn)品的生產(chǎn)方法是將玻璃基板進行切割，通過精雕、光孔、拋光、強化、絲印、鍍膜等加工后，制成各種規(guī)格型號的產(chǎn)品。3D曲面玻璃的生產(chǎn)流程與2D和2.5D產(chǎn)品基本相同，較大區(qū)別在于新增熱彎成型設(shè)備。?3D玻璃優(yōu)點1、3D玻璃具有輕薄、透明潔凈、抗指紋、防眩光、堅硬、耐刮傷等優(yōu)勢2、能夠增加弧形邊緣外控功能，帶來別致的觸控手感3、3D曲面玻璃具有很強烈的立體感，握直感和美感好4、另外它因為兩邊弧面，還可以增加很多功能?通過3D曲面玻璃檢測來管控的3D玻璃弊端1、抗摔性一般，玻璃機身意外碎損風險高2、供應鏈成本提高，3D曲面玻璃價格目前在40元/片左右,是現(xiàn)有2.5D玻璃的3倍左右3、制造工藝難度較大，目前3D玻璃制造，工藝上較大的難度在于玻璃熱彎工序，較大的瓶頸是熱彎工序的產(chǎn)能不足。?3D技術(shù)難點3D的加工難度高，玻璃材質(zhì)較脆，加工過程中的瑕疵、崩邊等情況尚不能避免，因此良率不高。從3D玻璃加工流程圖可看到每一個步驟的難度都較大，如：在磨邊流程中，細砂輪、對外形及攝像頭孔精加工，加工精密可達0.01mm。?隨著3D曲面玻璃檢測技術(shù)的成熟，3D玻璃可以大規(guī)模量產(chǎn)、其制造加工的主要難度體現(xiàn)在3D曲面成型、曲面拋光、曲面印刷、曲面貼合四大工藝上。?可以看出3D的加工難度在于彎曲以后的拋光、絲印，需要用到熱彎機、特殊的拋光和絲印設(shè)備、工裝夾具等。以及從受熱均勻要求，到對曲面拋光設(shè)備的設(shè)備設(shè)計，曲面印刷設(shè)備的高技術(shù)要求，以及3D貼合中需要的菲林等技術(shù)，都是對3D玻璃加工制造的新考驗，也是新機遇。雖然3D玻璃存在不足，但由于玻璃的可塑性非常好，非常通透。采用這種方式算是與過去的手機形態(tài)產(chǎn)生從量變到質(zhì)變的區(qū)別，使得產(chǎn)品產(chǎn)生了一種科技感。?3D曲面玻璃檢測設(shè)備廣泛應用于手機、筆記本電腦、數(shù)碼相機、AR、智能手表等諸多領(lǐng)域，因此此系列設(shè)備可應用于3D曲面玻璃研發(fā)生產(chǎn)的企業(yè)助其管控產(chǎn)品質(zhì)量
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